Büyük Ton Yay Destekleri

2012 yılında kurulan Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., ağır hizmet boru hattı destek çözümlerinde kapsamlı Ar-Ge ve üretim uzmanlığına sahiptir. Büyük Ton Yaylı Desteklerimiz, ultra yüksek yük koşulları için geliştirilmiş, geleneksel yaylı askıların yük limitini aşan özelleştirilmiş bir ürün grubudur. Tek kaldırma noktalarının 100 tonu aştığı ekstrem senaryolar için özel olarak tasarlanan bu ürünler, ulusal düzeyde çok sayıda önemli enerji projesinde başarıyla kullanıldı.

Sabit bir yay desteğinin/askısının tip testinden elde edilen yük-deplasman eğrisi. Yatay eksen yer değiştirmeyi, dikey eksen ise yükü temsil eder. Eğri, tüm çalışma yolu boyunca yaklaşık olarak yatay kalır; bu da, borular termal genleşme ve büzülme nedeniyle saptığında destek kuvvetinin esasen sabit kaldığını gösterir.

Bu tip testi, sabit yay ünitelerinin yük sabitliğini, tam hareket stabilitesini ve çalışma güvenilirliğini doğrular. Tüm üretim birimleri, ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 ve NB/T47038‑2013'e uygun olarak yük sapması ±%6 oranında kontrol edilerek, sevkıyattan önce yük kalibrasyonuna tabi tutulur.

Bu ürünler, ana buhar boru hatları ve diğer yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı borular dahil olmak üzere büyük termal yer değiştirmeye sahip endüstriyel boru sistemlerine uygulanabilir.

Ağır Hizmet Koşulları Nelerdir? Endüstrinin Sorun Noktaları

Büyük ölçekli enerji ve petrokimya projelerinde aşırı yük taşıyan boru hatları şunları içerir:

Ultra geniş çaplı kalın duvarlı boru hatları: DN1200+, duvar kalınlığı ≥50mm, metre başına ağırlık 5 tonun üzerinde

Büyük ekipman bağlantı boru hatları: Reaktörlerin, ısıtma fırınlarının, buhar türbinlerinin giriş/çıkışları, 100 tonun üzerindeki tek kaldırma noktası yükü

Uzun açıklıklı boru rafı şebekesi: Genişlik ≥30 metre, büyük yoğun yüklerle

Özel alaşımlı boru hatları: Dubleks çelik, nikel bazlı alaşımlı boru hatları, yüksek malzeme yoğunluğu nedeniyle karbon çeliğinden çok daha ağırdır

Geleneksel ürünlerin sınırlamaları:

Standart yaylı askıların maksimum yükü genellikle 40 tonu geçmez

Sıradan yapılar 80 tonun üzerinde deforme olur ve stabilitesini kaybeder

Çoklu grup paralel bağlantısı senkronizasyonu sağlayamaz ve eksantrik yüklemeye neden olur

Çok az yerli üretici 100 tondan fazla destekleri güvenilir bir şekilde üretebilmektedir

Büyük Ton Yay Destekleri, sektör çapındaki bu zorluğu çözmek için özel olarak üretilmiştir.

Ürün Teknik Özellikleri

Temel Teknolojik Atılımlar

Çoklu Yaylı Senkron Paralel Teknoloji

4-8 yay grubu arasında eşit kuvvet dağılımı için merkezi simetrik düzenleme

Bireysel yay testi/eşleştirme, sertlik sapması ≤%2

Patentli yük dengeleme mekanizması %100 eşzamanlı sıkıştırmayı garanti eder

Çok yaylı paralel sistemlerde eksantrik yüklemeyi ortadan kaldırır

Ultra Yüksek Mukavemetli Yapı Sistemi

Q460C yüksek dayanımlı çelik, standart malzemelere göre %80 daha yüksek akma dayanımı

Entegre kutu tipi yapı, geleneksel tasarımlara göre 3 kat daha yüksek bükülme/burulma sertliği

Sonlu eleman optimizasyonu gerilim yoğunlaşma noktalarını ortadan kaldırır

Tam yük altında yapısal deformasyon ≤0,5 mm

Büyük Çaplı Ağır Hizmet Bağlantı Teknolojisi

42CrMo alaşımlı çelik pim milleri (su verilmiş ve temperlenmiş)

Maksimum pim çapı 150 mm, tek şaftlı yük kapasitesi 300 tonun üzerinde

Kendinden yağlamalı bakır alaşımlı burçlar, sürtünme katsayısı ≤0,08

Sürtünme etkisini en aza indirir, yük stabilitesini önemli ölçüde artırır

Yüksek Hassasiyetli Üretim Süreci

Yük taşıyan plakalar için CNC alev + plazma kompozit kesimi

Anahtar delikleri için CNC delik işleme, konum doğruluğu ±0,05 mm

Kaynak sonrası stres giderme işlemi artık stresi ortadan kaldırır

Büyük CNC portal merkezlerinde tek kelepçeli işleme

Çok Katmanlı Güvenlik Koruması

Çift koruma: mekanik limit + hidrolik tamponlama

%110 nominal yükte aşırı yük alarmı tetiklenir

Yedekli tasarım: bir yay grubunun arızalanması durumunda bile güvenli çalışma

Devrilme önleyici yapı, yanal kuvvetler altında stabilite sağlar

Özel Test ve Doğrulama Sistemi

%100 tam yük doğrulaması için 300 tonluk özel yük test cihazı

Tam stroklu sürekli veri toplama (saniyede 10 okuma)

Gerçek zamanlı sabitlik hesaplaması – niteliksiz birimler asla gönderilmez

Simüle edilmiş yorulma testi uzun vadeli güvenilirliği doğrular

Fabrika Testi ve Doğrulama Protokolü

Her Big Ton Yay Desteği teslimattan önce zorunlu testlere tabi tutulur:

Gelen Malzeme Kontrolü

Yüksek mukavemetli çelik bileşimi için spektral analiz

Yay çeliği sertliği ve metalografik testler

Dahili kusurlar için ultrasonik kusur tespiti

Mekanik özellik çekme testi

Proses İçi Kalite Kontrolü

CNC parçaları için 3 koordinatlı boyutlu inceleme

%100 UT ultrasonik kaynak hatası tespiti

%100 MT manyetik parçacıklı kaynak muayenesi

Yay grubu yük-yer değiştirme eğrisi eşleştirmesi

Tam Yükte Son Test (Temel Adım)

300 tonluk test cihazı adım yüklemesi: 0→%50→%100→%120

50'den fazla ölçüm noktasıyla tam strok testi

Yük sabitliği doğrulaması (≤±%3 olmalıdır)

Yapısal deformasyon kontrolü (≤0,5mm olmalıdır)

Senkronizasyon doğruluğu doğrulaması (≤%2 grup sapması)

Teslimat Belgeleri

Tam malzeme kalite sertifikaları

Kaynak hatası tespit raporları

Yay eşleştirme test raporları

Tam yük test eğrisi raporları

Sonlu elemanlar analiz raporları

Ürün yeterlilik belgesi

Tipik Uygulama Durumları

Durum 1: 20 Milyon Ton/Yıl Rafinaj ve Kimyasal Entegrasyon Projesi

Ürün: 150 tonluk Big Ton sabit kuvvetli yay desteği

Uygulama: Hidrojenasyon reaktörü çıkış boru hattı

Koşullar: 150 tonluk yük, 250 mm deplasman, 420°C yüksek sıcaklık

Sonuç: 3 yıllık stabil çalışma, tutarlılığın ±%2,5 düzeyinde korunması

Durum 2: Ultra Süper Kritik 1000 MW Güç Ünitesi

Ürün: 120 tonluk ağır hizmet tipi sabit kuvvet askısı

Uygulama: Ana buhar boru hattı

Koşullar: 120 tonluk yük, 300 mm deplasman

Sonuç: İlk denemede santral kabulü geçti, sıfır operasyonel sorun

Durum 3: LNG Terminali Projesi

Ürün: 80 tonluk düşük sıcaklıkta ağır hizmet desteği

Uygulama: Soğuk kutu ana boru hattı

Koşullar: -162°C kriyojenik ortam, 80 tonluk yük

Sonuç: Düşük sıcaklıkta doğru malzeme seçimi, gevrekleşme sorunu yok

Özel Proje Hizmet Süreci

Proje Öncesi Teknik Danışmanlık

Ayrıntılı çalışma koşulu parametrelerini toplamak için özel mühendis

Yük-deplasman eşleştirme hesaplamasıyla ön tasarım

Sonlu eleman yapısal mukavemet/sertlik doğrulaması

Teknik teklif + teklif teslimi

Tasarım Onayı

Detaylı mühendislik çizimleri (anahat, yük tabloları)

Temel teknik parametrelerin ikili onayı

Denetim ve Test Planı (ITP) geliştirme

İmzalı onayın ardından üretime geçilmesi

Üretim İlerleme Takibi

Haftalık üretim fotoğrafı güncellemeleri

Önemli kilometre taşları için müşteri tanıklığı fırsatları

Boyunca üçüncü taraf denetim desteği

Gerçek zamanlı teknik açıklama yanıtı

Fabrika Kabulü

Yerinde tam yük testine tanıklık etme imkanı

Gerçek zamanlı test verileri ekranı

Eksiksiz belge teslimi

Profesyonel paketleme ve nakliye

Yerinde Destek

Kurulum rehberliği için teknik personel

Devreye alma ve yük kalibrasyonu yardımı

İşletmeye alma sonrası takip ziyaretleri

Ömür boyu teknik destek

Büyük Ton Yay Destekleri, ağır hizmet boru hattı desteği için teknik standardı belirler. Zorlu testler ve kanıtlanmış proje deneyimiyle kritik mühendislik projeleriniz için güvenilir, ultra yüksek yük çözümleri sunarak endüstri sınırlarını zorluyoruz.