Petrokimya Değişken Yay Desteği

Petrokimya tesislerinde boru hattı sistemleri yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek korozif ve yanıcı/patlayıcı ortamlarda uzun süre çalışır ve 3-5 yıl kesintisiz çalışma gerektirir. Bu koşullar altında sıradan endüstriyel yaylı destekler, yay yorulması kırılmasına, muhafazanın korozyona uğramasına ve gevşek bağlantılara eğilimlidir. Bu sorunlar yalnızca boru hattında stres yoğunlaşmasına neden olarak medya sızıntısına yol açmakla kalmıyor, aynı zamanda plansız tesis kapanmalarına da yol açarak on milyonlarca yuan tutarında ekonomik kayıplara yol açabiliyor.

Bu şekil, ürünün yük taşıma doğruluğunu ve operasyonel güvenilirliğini doğrulamak için temel yük ve yer değiştirme parametreleri dahil olmak üzere değişken bir yay desteğinin/askısının yük yer değiştirme performans eğrisini gösterir.

Her ünite sevkiyattan önce yük kalibrasyonuna ve performans testine tabi tutulur. Ayar yükü sapması, ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 uluslararası standardının yanı sıra NB/T47039‑2013 ile uyumlu olarak ±%5 dahilinde kontrol edilir.

Ürünler enerji, petrokimya ve diğer endüstriyel boru sistemlerine yönelik teknik gereksinimleri karşılar. MSS‑SP‑58‑2018 uyarınca, değişken yay üniteleri için izin verilen maksimum yük değişkenliği, tam çalışma hareketi dahilinde çalışma sıcak yükünün %25'ini aşmayacaktır.

Bu endüstriye özgü riskleri hedef alarak, malzemeden ve yapıdan üretim süreçlerine kadar petrokimya endüstrisinin katı gereksinimlerine tamamen uyarlanmış özel Petrokimya Değişken Yay Desteğini geliştirdik.

Temel Ürün Konumlandırması

Petrokimya Değişken Yay Desteği, petrokimya tesisleri için özel olarak tasarlanmış elastik bir boru hattı destek ürünüdür. Boru hattı yüklerini inşaat yapılarına eşit şekilde aktarırken, yayların elastik deformasyonu yoluyla boru hattının termal genleşmesi ve daralmasından kaynaklanan dikey yer değiştirmeyi emer.

Yangzhou Tianshun Boru Hattı, petrokimya boru hattı destek alanına 2012 yılında girdi. Geçtiğimiz 14 yıl boyunca, dünya çapında 280'den fazla rafineri, etilen ve LNG projesine 1,2 milyondan fazla ürün seti tedarik ettik ve ürün performansı, 12 yıla kadar gerçek çalışma koşullarıyla doğrulandı.

Ürün Teknik Özellikleri

Kademeli Malzeme Eşleştirme ve Hassas Üretim Sistemi

Üç Seviyeli Malzeme Adaptasyon Çözümü

Farklı çalışma koşullarının korozyon derecesi ve sıcaklık gereksinimlerine dayanarak, aşırı mühendislik veya yetersiz performansı önlemek amacıyla Petrokimya Değişken Yaylı Destekler için kademeli bir malzeme sistemi kurduk:

▶  Temel Sınıf: Q345B muhafaza + 60Si2MnA yay, güçlü korozyona uğramadan normal sıcaklıktaki tesisat boru hatları için uygundur

▶  İleri Sınıf: 304 paslanmaz çelik gövde + sıcak daldırma galvanizleme işlemine sahip 50CrVA yay, orta dereceli korozyon ve 300°C'nin altındaki proses boru hatları için uygundur

▶  Özel Sınıf: 316L / Hastelloy gövde + nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımlı yay, güçlü korozyona, 550°C yüksek sıcaklık veya -196°C düşük sıcaklık koşullarına uygundur

Anahtar Üretim Süreci Kontrolü

Tüm ürünler, temel prosedürler için %100 izlenebilirlik sağlayan standartlaştırılmış CNC üretim süreçlerini benimser:

▶  Yay Sarma: Alman ithal CNC yay makineleri kullanılarak yay adımı ve çap hataları 0,1 mm dahilinde kontrol edilir

▶  Isıl İşlem: Yay iç gerilimini tamamen ortadan kaldırmak için vakumlu söndürme + üç temperleme işleminin benimsenmesi, yorulma direncinin %60 oranında artırılması

▶  Kaynak: Gözenek, çatlak veya başka kusur olmadığından emin olmak için kaynaklarda %100 penetrant testiyle argon arkı kaynağının kullanılması

▶  Yüzey İşlemi: Toplam kaplama kalınlığı ≥120μm olan üç kumlama pas alma + epoksi çinko açısından zengin astar + florokarbon son kat işlemi

Genel Amaçlı Desteklerden Temel Farklılıklar

Tipik Uygulama Senaryoları

Petrokimya Değişken Yay Destekleri, petrokimya endüstrisi zincirindeki önemli kurulumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

▶  Atmosferik ve vakumlu damıtma ünitelerindeki ham petrol ve ürün yağı iletim boru hatları

▶  Akışkan katalitik parçalama ünitelerindeki reaksiyon yağı ve gazı, katalizör sirkülasyon boru hatları

▶  Etilen parçalama ünitelerinde yüksek sıcaklıkta parçalayıcı gaz ve düşük sıcaklıkta etilen boru hatları

▶  Hidrofinleme ünitelerindeki yüksek basınçlı hidrojen ve petrol ürünü boru hatları

▶  LNG terminallerindeki sıvılaştırılmış doğal gaz ve bataklık gazı boru hatları

▶  Ürün yağı deposu çiftliklerindeki giriş/çıkış ve yangın söndürme boru hatları

Tam Süreç Kalite Kontrolü

Her Petrokimya Değişken Yay Desteğinin petrokimya endüstrisinin en yüksek güvenlik standartlarını karşılamasını sağlamak için tasarımdan satış sonrası hizmete kadar kapalı döngü bir kalite sistemi kurduk:

▶  Tasarım Kontrolü: Stres analizi ve yapısal optimizasyon için CAE yazılımı kullanılarak tüm tasarım şemaları üç seviyeli incelemeye tabi tutulur

▶  Hammadde Kontrolü: Tüm çelikler, Baosteel ve Angang gibi önde gelen çelik fabrikalarından tedarik edilir ve her parti, spektral analize ve mekanik özellik testlerine tabi tutulur.

▶  Üretim Kontrolü: Temel süreçler için kalite kontrol noktaları belirlenir ve tam zamanlı kalite müfettişleri süreç boyunca izleme ve kayıt yapar

▶  Sevkiyat Öncesi Kontrol: Her ünite, verilen malzeme raporları, test raporları ve uygunluk sertifikaları ile tam stroklu yük testine ve deplasman kalibrasyonuna tabi tutulur

▶  Satış Sonrası Kontrol: Arızalı ürünlerin ücretsiz onarımı veya değiştirilmesi ve ömür boyu teknik destek ile 12 aylık garanti süresi

Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve tüm ürünlerimiz CE, API ve ATEX dahil uluslararası standartlara uygundur.

Ayrıcalıklı Teknik Hizmetler

▶  Ücretsiz Çalışma Koşulları Değerlendirmesi ve Seçimi Hesaplaması: Boru hattı parametrelerine ve çalışma koşullarına dayalı profesyonel stres analizi ve destek/askı seçimi çözümleri sunma

▶  Standart Dışı Ürün Özelleştirmesi: Özel yük, yer değiştirme veya kurulum alanı gereksinimleri için bire bir tasarım hizmetleri

▶  Yerinde Kurulum Kılavuzu: Yerinde kurulum ve devreye alma konusunda rehberlik edecek sertifikalı mühendislerin gönderilmesi

▶  Düzenli Denetim Hizmeti: Yıllık işbirliği yapan müşteriler için üç ayda bir denetim ve bakım hizmetlerinin sağlanması

▶  Acil Yedek Parça Müdahalesi: Acil durum yedek parçalarının 24 saat içinde gönderilmesini sağlamak için özel bir yedek parça deposunun kurulması

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S: Petrokimya Değişken Yay Destekleriniz özel malzemelerle özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Standart üç seviyeli malzeme sistemine ek olarak, güçlü korozyon ve ultra yüksek sıcaklık gibi ekstrem koşullara uyum sağlamak için Hastelloy C276, Monel 400 ve Inconel 625 gibi özel alaşımlarla özelleştirmeler sağlayabiliyoruz. Özel malzemeli ürünlerin teslim süresi genellikle 45-60 gündür, ayrıntılar için lütfen satış ekibimize danışın.

S: Bu ürün petrokimya tesislerinin 3-5 yıl kesintisiz çalışma ihtiyacını karşılayabilir mi?

C: Evet. Petrokimya Değişken Yaylı Desteklerimiz 150.000 yorulma döngüsünden geçmiştir ve gerçek çalışma koşullarında 12 yıla kadar kesintisiz olarak çalışmaktadır. Tüm ürünler, gevşemeyi önleyen çift yapıyı ve tamamen sızdırmaz tasarımı benimser, çalışma sırasında gevşemeyi ve korozyonu etkili bir şekilde önleyerek uzun vadeli çalışma gereksinimlerini tam olarak karşılar.

S: Sevkiyat sırasında her ürüne hangi denetim belgeleri dahil ediliyor?

C: Her ürün, aşağıdakileri içeren eksiksiz kalite sertifikasyon belgeleriyle birlikte gelir: Hammadde Test Sertifikası (MTC EN 10204 3.1), Yay Yükü Test Raporu, Boyutsal Muayene Raporu ve Ürün Uygunluk Sertifikası. SGS, BV, TUV veya diğer kurumların üçüncü taraf denetimi gerekiyorsa, bunu önceden ayarlayabilir ve ilgili raporları yayınlayabiliriz.